Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec H365F

Назначение Автоматический кромкооблицовочный станок Compact Н365F предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных заготовок толщиной до 3 мм.

Cхемы обработки 1. Узел прифуговки 2. Клеевой узел 3. Узел прижима 4. Узел 2-х моторной торцовки


5. Узел фрезерования свесов 6. Узел радиусной цикли 7. Полировальный узел



Отличительные особенности Скорость подачи 12 - 16 - 20 м/мин; Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами; Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры; Рычажная регулировка количества наносимого клея; Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала; Двухмоторный торцовочный узел; Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм; Циклевка радиусная; Полировальный узел 2 х 0,37 кВт; Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках; Регулятор сжатого воздуха;


Конструктивные особенности ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: Температуру клея; Индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали. УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы. КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея. Аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала. ПРИЖИМНАЯ БАЛКА На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления. ПРЕСС ГРУППА Состоит из одного ведущего ролика и трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по двум линейным направляющим расположенными под углом 45°. Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени. УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ Два промышленных двигателя 2 х 0,75 кВт. Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхности. УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. Нож: 20 x 12 x 2 R2. ПОЛИРОВКА Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности. Очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микрорадиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска. Частота вращения 1400 об/мин. Круг полировальный: 150 x 50 x 20.