Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact F Plus

Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact F Plus

Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact F Plus от компании ТЕХНОПРОМ - фото 1
7 425 400 тг
В наличии

Доставка

Подробнее о доставке

Оплата

Характеристики

Код товара
292917
Высота, мм
1300
Вес (кг)
1100
Вес, кг
1100
Длина, мм
3730
Ширина, мм
750
Общая мощность, кВт
7,7
Скорость подачи, м мин
14
Давление сжатого воздуха, бар
6,0
Толщина кромочного материала, мм
0,4 - 3
Толщина детали, мин макс, мм
10 - 50
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм
120 х 150
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт
2 х 0,75
Питающее напряжение (3 фазы), В
380
Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт
2 х 0,35
Узел предварительного фрезерования, кВт
2 х 1,1
Полировальный узел - мощность, кВт
2 х 0,18
Мощность двух моторов на предфуговку. кВт
2 x 1,1
Мощность двигателей фрезерного узла , кВт
2 х 0,75 2 шт.
Мощность двигателей чистовой торцовки , кВт
2 х 0,35 2 шт.
Питающее напряжение , В
380 3 фазы
Размеры обрабатываемой детали - длина x ширина, мм
120 х 150 мин.

Описание

Уважаемые клиенты! Цены на некоторые товары могут быть неточными в связи с колебаниями курсов валют. Пожалуйста, уточняйте актуальную стоимость!

Назначение Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Cхемы обработки 1. Узел прифуговки 2. Лампа предварительного нагрева 3. Клеевой узел 4. Узел прижима 5. Узел 2-х моторной торцовки 6. Узел фрезерования свесов 7. Узел радиусной цикли 8. Узел подачи очистительной жидкости 9. Полировальный узел



Отличительные особенности Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами; Скорость подачи 14 м/мин; Лампа-излучатель подогрева торца заготовки; Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры; Рычажная регулировка количества наносимого клея; Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала Узел прифуговки имеет двойную регулировку и оснвщен 2-мя двигателями по 1,1 кВт. Двух моторный торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой; Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм; Циклевка радиусная; Узел подачи очистительной жидкости (двухсторонний); Полировальный узел 2х0,18кВт; Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках; Регулятор сжатого воздуха

Конструктивные особенности ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: Температуру клея Индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен двумя моторами 2x1.1 кВт, 12000 об/мин. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы.
ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА
Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Особо актуальна в холодный период времени. КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея Аккуратный клеевой шов Не требуется регулировка на толщину материала ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления. ПРЕСС ГРУППА
Состоит из одного ведущего ролика и трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ
Два промышленных двигателя (12000 об/мин), 2 x 0,37 кВт Две пилы Ф80 х ф22, Z=20  Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.  Отличительные особенности:  простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5 раз стабильнее, чем круглые направляющие
УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2 х 0,75 кВт. Мощность двигателей 0,75 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм.  Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхности. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.  Фрезы: 68 * 16 * 16.3 * 6Z R2.
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях. 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом. ПОЛИРОВКА
Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
Блеск обработанной поверхности, Очищает от загрязнений, Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).
Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2х0,18кВт.