Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact F

Назначение Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Схемы обработки 1. Предварительное фрезерование 2. Подача кромки 3. Клеевой узел 4. Гильотина 5. Пресс группа 6. Узел 2-х моторной торцовки 7. Чистовой узел фрезерования свесов 8. Узел радиусной циклевки 9. Полировальный узел



Отличительные особенности Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами Скорость подачи 12,5 м/мин; Подогрев направляющей линейки; Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры; Регулировка количества наносимого клея; Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS; Узел предфуговки 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин; Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой; Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм; Циклевка радиусная; Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин; Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках; Магазин подачи рулонного кромочного материала; Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок; Регулятор сжатого воздуха.

Конструктивные особенности Панель управления
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали. Настройка на толщину детали
С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали.
Не требуется дополнительной фиксации. Узел предварительного фрезерования
Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.
Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.
Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм.

Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы, высота фрез 42 мм Клеевой узел Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала.
Торцовочный агрегат
Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт Две пилы Ø80 х Ø22, Z = 20 Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.
Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие. Узел фрезерный снятия свесов
Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37кВт.
Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм.

Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2. Узел радиусной цикли
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. Полировка
Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.