Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact
Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact
5 591 200 тг
В наличии
Доставка
Подробнее о доставке
Оплата
Характеристики
Код товара
292455
Высота, мм
1300
Вес (кг)
660
Вес, кг
660
Длина, мм
2750
Ширина, мм
750
Общая мощность, кВт
5,5
Скорость подачи, м мин
12,5
Давление сжатого воздуха, бар
6,5
Обороты, об мин
1400
Толщина кромочного материала, мм
0,4 - 3
Толщина детали, мин макс, мм
12 - 55
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм
150 x 100
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт
2 x 0,37
Питающее напряжение (3 фазы), В
380
Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт
2 x 0,22
Обороты пил, об мин
12 000
Полировальный узел мощность, кВт
2 x 0,18
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости (2 шт.), мм
Z = 4 R2
Мощность двигателей фрезерного узла , кВт
2 x 0,37 2 шт.
Мощность двигателей чистовой торцовки , кВт
2 x 0,22 2 шт.
Питающее напряжение , В
380 3 фазы
Размеры обрабатываемой детали - длина x ширина, мм
150 x 100 мин.
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости , мм
Z = 4 R2 2 шт.
Описание
Уважаемые клиенты! Цены на некоторые товары могут быть неточными в связи с колебаниями курсов валют. Пожалуйста, уточняйте актуальную стоимость!
Назначение Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Cхемы обработки 1. Подача кромки 2. Клеевой узел 3. Гильотина 4. Пресс группа 5. Узел 2-х моторной торцовки 6. Чистовой узел фрезерования свесов 7. Узел радиусной циклевки 8. Полировальный узел
Отличительные особенности Скорость подачи 12,5 м/мин; Подогрев направляющей линейки; Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры; Регулировка количества наносимого клея; Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS; Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой; Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм; Циклевка радиусная; Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин; Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках; Магазин подачи рулонного кромочного материала; Пульт управления на передней панели станка; Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок; Регулятор сжатого воздуха.
Конструктивные особенности Клеевой узел Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала.
Торцовочный агрегат Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт. Две пилы Ø80 х Ø22, Z = 20 Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в пять раз стабильнее, чем круглые направляющие. Узел фрезерный снятия свесов Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37 кВт. Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки. Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2. Узел радиусной цикли Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. Полировка Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. Панель управления Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали. Настройка на толщину детали С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.
Cхемы обработки 1. Подача кромки 2. Клеевой узел 3. Гильотина 4. Пресс группа 5. Узел 2-х моторной торцовки 6. Чистовой узел фрезерования свесов 7. Узел радиусной циклевки 8. Полировальный узел
Отличительные особенности Скорость подачи 12,5 м/мин; Подогрев направляющей линейки; Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры; Регулировка количества наносимого клея; Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS; Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой; Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм; Циклевка радиусная; Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин; Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках; Магазин подачи рулонного кромочного материала; Пульт управления на передней панели станка; Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок; Регулятор сжатого воздуха.
Конструктивные особенности Клеевой узел Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала.
Торцовочный агрегат Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт. Две пилы Ø80 х Ø22, Z = 20 Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в пять раз стабильнее, чем круглые направляющие. Узел фрезерный снятия свесов Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37 кВт. Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки. Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2. Узел радиусной цикли Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. Полировка Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. Панель управления Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали. Настройка на толщину детали С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.
Смотрите также
Покупателям
Условия возврата и обменаУсловия гарантии