Вибросито круглое CВ-1,2Н

Сита круглые вибрационные (вибросепараторы) предназначены для сверхтонкой и тонкой размерной классификации порошкообразных, зернистых и кусковых сухих материалов пищевой промышленности – заводы по производству сухого молока, кондитерские фабрики, масложиркомбинаты, мясокомбинаты, производители ароматизаторов и специй и многие другие предприятия; в химической промышленности - предприятия, изготавливающих сварочные электроды, синтетические моющие средства, химические удобрения, ПВХ; в строительной отрасли - сухие строительные смеси; в фармацевтике – для контрольного просева препаратов и во многих других технологических процессах рассева сыпучих материалов, а так же в производстве металлических и химических порошков, компонентов красителей, сухих строительных смесей и пр. Круглые вибросита поставляются, как правило, в однодечном ( рассев на 2 фракции) и двухдечном варианта (рассев на три фракции). По требованию Заказчиков на вибросито может быть установлена одна дополнительная дека (рассев материала на 4 фракции) и установлены сетки с необходимыми Заказчику размерами ячеек.

Все элементы наших круглых вибросит, контактирующие с продуктом изготавливаются из пищевой нержавеющей стали Aisi 304, что делает их незаменимыми в пищевых производствах, а так же производствах с использованием большинства химически активных компонентов.

Система ультразвуковой очистки сит:

Ультразвуковые излучатели, предназначены для дополнительной очистки сетки вибросита от просеиваемого продукта в процессе эксплуатации. Очистка ячейки сетки производится при помощи передачи колебаний частотой 22-35 кГц на металлическую плетеную сетку.

Преимущества:

• Работа с мелкодисперсными порошками до 25 мкм;
• Повышение эффективности и производительности сепарации до 10 раз.

Вибросито с ультразвуковой системой очистки применяется при просеивании мелкодисперсных порошков менее 100 мкм с различной насыпной плотностью.

Некоторые материалы на таких фракциях просеиваются с очень низкой производительностью, забивают ячейки сита, налипают на поверхности полотна, в результате чего производительность становится крайне низкой. В этих случаях применение ультразвука избавляет от разборки-сборки вибросита, механической очистки сеток, их продувки или промывки.

В итоге экономический эффект достигается за счет значительного увеличения производительности и уменьшении времени трудозатрат на обслуживание

Достоинства круглых вибросит с вибраторами:

• высокая эффективность рассева
• высокая надежность
• высокая ремонтопригодности (легкосменные вибраторы)
• легкосменные деки с сетками
• регулирировка скорости просеивания частотным преобразователем
• возможность подбора оптимальных режимов работы для различных материалов
• пылеплотность аппарата
• пониженное энергопотребление
• низкие динамические нагрузки на основание

Параметр	CВ-1,2Н
Производительность, м3/ч (в зависимости от материала)	0,2-6,0
Ситовая поверхность, м.кв.	1,13
Наружный диаметр обечаек, мм	1200
Тип электровибратора	ВИ-107НБ
Количество вибраторов	2
Размер ячейки, мм	От 0,04 до 10мм
Количество фракций на выходе	2-5
Амплитуда колебаний вертикальная, мм	0,5-1,5
Амплитуда колебаний горизонтальная, мм	0,5-1,5
Материал корпуса	Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т
Напряжение питающей сети, В	380
Частота колебаний, об/мин	1000…3000
Потребляемая мощность, кВт	5,4
Уровень звука, ДБА, не более	80
Максимальные габаритные размеры
Длина, мм	1400
Ширина мм	1400
Высота, мм	1450
Масса, кг	700

В комплект поставки входит шкаф управления с частотным преобразователем

Производительность зависит от размера ячеек сита, влажности, гранулометрического состава материала, содержания и формы частиц.

Площадочные вибраторы ВИ-98Н устанавливаются на противоположных сторонах рамы под углом 180° относительно друг друга и создают трёхмерную вибрацию вибросита. Изменение угла наклона вибраторов, позволяет изменить направление вибрации, а регулирование расположения дебалансов и регулирование частоты оборотов вибраторов – изменять скорость и производительность вибросита. Таким образом, возможно изменение характера движения продукта и время его нахождения на сите, что позволяет использовать вибросито для просеивания широкого спектра порошков с различными размерами и формой частиц, насыпной плотностью, уплотняемостью и липкостью.

Сыпучая масса равномерно подаётся через верхний центральный патрубок с помощью питающего устройства (шлюзовой или шнековый питатель, цепной конвейер, дозатор и т.д.) в сито. Последовательно проходя через несколько сит с разными размерами ячеек, исходный продукт разделяется на фракции благодаря колебаниям вибрационной рамы. Частицы размером меньше ячейки сита – проходят сквозь него, а более крупные – задерживаются на сетке и под воздействием колебаний отводятся через боковой патрубок. В одном вибросепараторе может быть установлено от 1 до 3-х дек (сит), что обеспечивает разделение материала от 2 до 4 фракций.